礦用阻燃風(fēng)筒布檢測工序指導(dǎo)

1、礦用阻燃風(fēng)筒布出廠檢驗  

1.1檢驗依據(jù)：GB/T 20105-2006 

1.2 檢驗器具：游標(biāo)卡尺、鋼板尺、卷尺、高阻計、酒精噴燈、秒表。 

1.3 作業(yè)程序：

1.3.1 基本尺寸檢驗：  

1.3.1.1用游標(biāo)卡尺測量風(fēng)筒布的厚度，在兩端及中間三個點進行測量，取三個點的平均值，精確至0.1mm，要求≤0.8mm。

1.3.1.2 用卷尺測量風(fēng)筒布的幅寬，在兩端及中間三個點進行測量，取三個點的平均值，精確至1mm，要求≥800（900、1000）mm，  

1.3.1.3用卷尺測量風(fēng)筒布的長度，精確至1mm，要求≥10000mm。 

1.2.2 外觀質(zhì)量檢驗：通過目視檢查。 骨架材料應(yīng)無斷裂、無死折； 氣泡≤2處/m2 ； 疙瘩≤5處/m2； 露白無脫層和缺覆蓋膜。 

1.2.3 抗靜電性檢驗： 

1.2.3.1截取不小于300*300mm的礦用阻燃風(fēng)筒布，風(fēng)筒布表面應(yīng)平滑，無裂紋、氣泡和機械雜質(zhì)等缺陷。 

1.2.3.2 將風(fēng)筒布的表面用潔凈的干布擦拭干凈。 

1.2.3.3 將試件放在絕緣平臺上，擦凈電極基面，將其放在試件表面上，外電極連接到測試儀的接地端或低壓端上，內(nèi)電極接到高壓端上，充電1min后，測量表面電阻，然后在試件的另一面上再重復(fù)上述試驗。

1.2.3.4 試驗完畢如實填寫試驗記錄。 

1.2.4 阻燃性檢驗： 

1.2.4.1 從樣品上截取6塊試件，每塊試件長360mm，寬50mm。

1.2.4.2 在試件寬面上距點火端280mm處，劃一條標(biāo)記線。 

1.2.4.3 將試件插入夾持器，應(yīng)垂直吊掛，其低端離酒精噴燈噴火口中心的距離為50mm，酒精噴燈傾斜45 o  

1.2.4.4 試驗在弱光下的燃燒箱內(nèi)進行，點燃酒精噴燈，調(diào)整其火焰高度為150-180mm。  

1.2.4.5 試驗時試件周圍的空氣流動應(yīng)盡量小，以不影響燃著試件的火焰為準(zhǔn)。試件位于火焰中央，其前緣與火焰外緣一致。 

1.2.4.6 把試件放在火焰中燃燒，試件燃著后，移走未熄滅的酒精噴燈，并從此時起用秒表測量試件及滴落物的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間。 

1.2.4.7 試驗完畢記錄每塊試件的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間。

2、風(fēng)筒縫制  

2.1 使用設(shè)備：縫紉機 

2.2 檢驗器具：鋼板尺 

2.3 作業(yè)程序：  

2.3.1 將風(fēng)筒布置于平臺上，按照規(guī)定的尺寸進行裁剪下料，

2.3.2 縫紉前要先合上電源，給縫紉機加油，能正常運轉(zhuǎn)后啟動機器工作。  

2.3.3縫紉時由前方拉布人員與送料人員配合工作，才能把線縫的更直、更好，才能保證粘膠的正常工作，成型完好、美觀。 

2.3.4在縫制過程中要注意縫紉機和手之間的距離，以免傷到手臂。 

2.3.5 縫紉完畢，用鋼板尺測量礦用阻燃風(fēng)筒的直徑，經(jīng)檢測合格后，則轉(zhuǎn)交下一道工序。

3、抹膠  

3.1 使用設(shè)備：刷子，滾輪

3.2 作業(yè)程序： 

3.2.1 將縫制好的風(fēng)筒置于平臺上，展開鋪平整。

3.2.2 在靠線處進行抹膠，寬度要均勻，抹膠時防止膠粘手，要戴好專用勞保手套，以免傷害皮膚。 

3.2.3 抹膠完畢，進行晾膠，晾膠時間根據(jù)季節(jié)不同一般為10-30分鐘，

3.2.4 在抹膠處粘貼封條，封條要貼實、整齊，然后用熱合機進行高溫?zé)岷蠞L壓，以保證礦用阻燃風(fēng)筒不出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 

3.2.5 操作完畢，目視檢查封條是否平整、貼實，合格后進行出廠。

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