煤礦用正壓風(fēng)筒MT164-1995-2007說明

1 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB l0111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

GB／T 15335 礦用風(fēng)筒漏風(fēng)率和風(fēng)阻的測(cè)定方法

MT384 MT164 煤礦用正壓風(fēng)筒涂覆布技術(shù)條件

2 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用正壓風(fēng)筒的品種、規(guī)格、技術(shù)要求、測(cè)定方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以橡膠、塑料或橡塑混合物為涂覆層的涂覆布制成的柔性風(fēng)筒(以下簡(jiǎn)稱風(fēng)筒)。

3 風(fēng)筒的品種、結(jié)構(gòu)

3．1 風(fēng)筒按涂覆布的涂覆材料分為橡膠涂覆布正壓風(fēng)筒、塑料涂覆布正壓風(fēng)筒和橡塑涂覆布正壓風(fēng)筒。

3．2 風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)如圖1。

圖1 風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖

—端圈；2—吊環(huán)安裝線；3—吊環(huán)；4—反邊

4 技術(shù)要求

4．1 風(fēng)筒的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4．2 風(fēng)筒接縫

4．2．1 風(fēng)筒長(zhǎng)度為5m時(shí)，縱向接縫不多于2處；長(zhǎng)度為10m時(shí)，縱向接縫不多于3處；長(zhǎng)度為20m時(shí)，縱向接縫不多于4處。

4．2．2 風(fēng)簡(jiǎn)直徑為300，400，(450)，500mm時(shí)，圓周接縫不多于3處；風(fēng)簡(jiǎn)直徑為600，800mm時(shí)，圓周接縫不多于4處；風(fēng)簡(jiǎn)直徑大于1 000mm時(shí)，圓周接縫不多于5處。

4．3 每節(jié)風(fēng)筒兩端的反邊布長(zhǎng)度L1為150～200mm。

4．4 風(fēng)筒端圈

4．4．1 風(fēng)筒端圈材料采用彈簧鋼絲時(shí)，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

4．5 風(fēng)筒吊掛裝置

4．5．1 在煤礦用正壓風(fēng)筒吊環(huán)安裝線上從距端圈200 mm處起，以等距離安裝吊環(huán)，兩吊環(huán)間距應(yīng)不大于800mm。吊環(huán)安裝要牢固，安裝處不得漏風(fēng)。

4．5．2 風(fēng)筒吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

a． 風(fēng)筒長(zhǎng)度為5m時(shí)，吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量不得超過風(fēng)筒圓周長(zhǎng)的1／24。

b． 風(fēng)筒長(zhǎng)度為10m或20m時(shí)，吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量不得超過風(fēng)筒圓周長(zhǎng)的1／16。

4．6 風(fēng)筒的通風(fēng)性能

4．6．1 風(fēng)筒的百米風(fēng)阻應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4．6．2 風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率應(yīng)符合表3的規(guī)定。

煤礦用正壓風(fēng)筒經(jīng)耐風(fēng)壓試驗(yàn)后不得產(chǎn)生風(fēng)筒脫節(jié)、涂覆布撕裂、接縫開口等現(xiàn)象。

4．6．4風(fēng)筒膨脹率

風(fēng)簡(jiǎn)直徑膨脹率不得大于3．0％。

4．7 風(fēng)筒涂覆布

4．7．1 涂覆布的經(jīng)、緯向扯斷強(qiáng)力應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．2．1條的規(guī)定。

4．7．2 涂覆布的經(jīng)、緯向撕裂力應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．2．2條的規(guī)定。

4．7．3 涂覆布的阻燃性應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．3條的規(guī)定。

4．7．4 涂覆布的抗靜電性應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．4條的規(guī)定。

4．7．5 涂覆布的耐熱性應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．5條的規(guī)定。

4．7．6 涂覆布的耐寒性應(yīng)符合MT 384標(biāo)準(zhǔn)中3．6條的規(guī)定。

5 測(cè)定方法

5．1 風(fēng)筒反邊布長(zhǎng)度和風(fēng)筒端圈內(nèi)徑用最小分度值為1mm的鋼板尺測(cè)量。端圈鋼絲直徑用最小分度值為0．02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。煤礦用正壓風(fēng)筒長(zhǎng)度和吊環(huán)安裝距離用卷尺測(cè)量。

5．2 風(fēng)筒的外觀質(zhì)量和接縫用目測(cè)法檢查。

5．3 風(fēng)筒端圈與風(fēng)筒軸線的不垂直度用角尺測(cè)量。

5．4 風(fēng)筒端圈變形量的測(cè)定

在風(fēng)筒的端圈上施加徑向壓力，使端圈變成近似橢圓形，其短軸為原直徑的75％，隨后撤除外力，用最小分度值為1mm的直尺測(cè)量端圈的彎曲變形量。

5．5 風(fēng)筒吊環(huán)安裝線扭轉(zhuǎn)量的測(cè)定

將A端固定后，在B端拉伸風(fēng)筒，使風(fēng)筒無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象后，確定B點(diǎn)的位置，使AB連線與風(fēng)筒軸線平行，AC為吊環(huán)安裝線，測(cè)量BC的弧長(zhǎng)即為吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量。

5．6 風(fēng)筒通風(fēng)性能的測(cè)定

5．6．1 風(fēng)筒百米風(fēng)阻的測(cè)定按照GB／T 15335的規(guī)定進(jìn)行。

5．6．2 風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測(cè)定按照GB／T 15335的規(guī)定進(jìn)行。

5．6．3 風(fēng)筒耐風(fēng)壓性的測(cè)定

在風(fēng)筒進(jìn)行耐風(fēng)壓測(cè)定的同時(shí)，用卷尺測(cè)量風(fēng)筒周長(zhǎng)，計(jì)算風(fēng)筒直徑的膨脹率。

5．7 風(fēng)筒涂覆布

5．7．1 涂覆布經(jīng)、緯向扯斷強(qiáng)力的測(cè)定按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)4．2．1的規(guī)定進(jìn)行。

5．7．2 涂覆布經(jīng)、緯向撕裂力的測(cè)定按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

5．7．3 涂覆布阻燃性的測(cè)定按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)4．3的規(guī)定進(jìn)行。

5．7．4 涂覆布抗靜電性的測(cè)定按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)4．4的規(guī)定進(jìn)行。

5．7．5 涂覆布耐熱性的試驗(yàn)按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

5．7．6 涂覆布耐寒性的試驗(yàn)按照MT 384標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6．1 出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照表4的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。

6．2 型式檢驗(yàn)

6．2．1 型式檢驗(yàn)按照表4的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

6．2．2 有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

d． 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e． 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f． 國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6．2．3 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和新產(chǎn)品必須由國(guó)家煤礦防塵通風(fēng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后發(fā)給檢驗(yàn)合格證或井下試驗(yàn)許可證。檢驗(yàn)合格證有效期為2年。

6．3 抽樣方法與組批規(guī)則

6．3．1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的4．7．3，4．7．4應(yīng)逐批抽樣檢驗(yàn)。抽樣方法按照GB 10111的規(guī)定進(jìn)行，抽樣數(shù)量為1 m2。

6．3．2 型式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)的合格品中抽取，抽樣方法按照GB 1011l的規(guī)定進(jìn)行。樣品數(shù)量為10條，抽樣基數(shù)不少于50條。

6．4 判定規(guī)則

6．4．1 出廠檢驗(yàn)時(shí)，4．1，4．2，4．3，4．4，4．5中如有不合格項(xiàng)目可返工處理后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格者則判為不合格品。4．7．3，4．7．4中如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

6．4．2 型式檢驗(yàn)時(shí)，4．6．1，4．6．2，4．6．3中如有1項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品；4．7．3，4．7．4中如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品；4．1，4．2，4．3，4．4，4．5，4．6．4，4．7．1，4．7．2，4．7．5，4．7．6中如有2項(xiàng)不合格，再取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7．1 標(biāo)志

每節(jié)風(fēng)筒上都應(yīng)有標(biāo)志。標(biāo)志可采用涂刷、印燙等方法，其內(nèi)容包括：

a． 產(chǎn)品名稱；

b． 安全標(biāo)志及其編號(hào)；

c． 產(chǎn)品規(guī)格(直徑X長(zhǎng)度)；

d． 檢驗(yàn)合格證印章；

e． 制造廠名稱；

f． 生產(chǎn)日期或編號(hào)。

7．2 包裝

風(fēng)筒吊環(huán)應(yīng)折疊在外側(cè)，用編織袋包裝，在包裝袋上應(yīng)標(biāo)明：

a． 產(chǎn)品名稱；

b． 產(chǎn)品規(guī)格(直徑X長(zhǎng)度)；

c． 制造廠名稱；

d． 生產(chǎn)日期。

7．3 運(yùn)輸

風(fēng)筒在運(yùn)輸過程中，防止機(jī)械撞擊和摩擦，避免日曬、雨淋。

7．4 貯存

7．4．1 煤礦用正壓風(fēng)筒產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，禁止與有損于橡膠、塑料品質(zhì)的物質(zhì)接觸。避免陽光直射，并距熱源1 m以外。

7．4．2 產(chǎn)品在規(guī)定的運(yùn)輸、貯存條件下，制造廠應(yīng)保證產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，貯存期1年內(nèi)其阻燃性、抗靜電性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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